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SMT贴片防错料系统使用原因及功能的说明

文章来源:本站人气:3542发表时间:2018-12-22

    一、为什么要使用SMT贴片防错料系统
    根据木瓜贴片打样平台在SMT贴片打样制程中的经验得知:由于人工对料过程中极易出现失误,所以为减少这种失误而产生的损失,必须借助SMT贴片防错料系统来确保无错料事件的发生。

    其实目前很多SMT机台上料都是依靠人工对料。SMT机台属于高价快速自动设备,一旦启动生产,就能很快完成生产制令单任务,但同时也存在很大的上错料盘的风险。大家都知道:SMT贴片最忌讳的就是错料,一旦错料,整张制令单产出全部为不良品,那么损失巨大,所以车间会组织很多资源在SMT机台开始启动生产前,就仔细的核对检查,比如生产部员工检验,品质部IPQC检验等等一系列人为检验,都是为确保一切无误,才开始生产。由此可见,人工对料在生产过程中,并不能从整体上提高SMT贴片加工的生产效率。


SMT机台上料


    那么完全依靠人工检查核对SMT机台上料,会引起哪些失误呢? 
    1、物料信息标识失误,物料名称与实物对应不上; 
    2、物料备料数量失误,比如相对实际数量不足; 
    3、FEEDER编号与料盘一一对应,靠手工抄录,很可能引起抄错数据的失误; 
    4、FEEDER上料后,推入机台时放置顺序错误而引起的失误; 
    5、究其根本原因,就是在人工操作对料的过程中,很难难免随时出现的疏漏。

为了解决人工在对料过程中极易出现的失误,我们如果使用SMT贴片防错料系统来自动核对料件是否有误,那么就可以最大限度的减少错料事件的发生。 


SMT贴片加工车间


    二、SMT贴片防错料系统的具体功能 
    1、料盘标识操作;
    2、料盘实际发出数量控制; 
    3、物料项数即备料清单管控; 
    4、物料位置的放置; 
    5、物料顺序的控制;
    6、防止纸质生产历史记录丢失的功能;

    7、物料清单BOM问题追溯功能。 


smt贴片料架


    三、SMT贴片防错料系统的特点 
    1、软硬件结合,利用条码技术,系统自动匹对,废除人工检查,人工纸质记录。 
    2、系统采用计算机编辑物料清单,并且确定机台物料顺序、料号,及存储物料备料数据是否与实际相符。
    3、SMT操作员工可以使用手持式设备,检查料卷料号,料卷盘放置位置及顺序。 
    4、使用条码技术,对编码的物料料卷、FEEDER编号制作条码进行张贴并给予标识,手持式PC设备扫描条码。 
    5、后台系统程序可以读解条码数据并判断、反馈信息。 
    6、所有检查操作由手持式PC完成,后台系统程序判断并反馈,排除人工失误 。
    7、所有备料清单,物料清单BOM,检查记录都由系统完成并记录在数据库中以备后查。 

    8、所有生产工艺均可云记忆,以便下次生产即用即取。


物料仓库


    四、SMT贴片防错料系统可以实现的效能 
    木瓜贴片打样平台系统可以有效确保无错料事件的发生,可替代大量员工SMT上料检查操作,可以防止人工带来的失误,可以实现各种效能。
    1、有效防止物料清单错误,实发数量不足,物料备错。
    2、有效防止料盘位置、顺序放错等。 
    3、系统通过条码技术和自动检查功能可以防止上料错误,替代人工检查。 
    4、系统可以自动记录上料过程信息,检查过程动作,抽查过程,换料过程等信息。 
    5、系统可以对检查出的错误即时报警,提示改正措施并施行。 
    6、机台上料可以设置信息共享,并可随时将供、备料,上料,对料信息打印出来,供作业人员参照执行,确保与实际标准一致。 
    7、能防止工程变更数据,没有及时通知到所有相关人员而引起的一系列问题。 

    8、上料过程可实时追溯,便于物料追踪,人员工作追踪,机台运行状况追踪等。 


SMT贴片防错料系统运行情况


    木瓜贴片打样平台系统结合现场管理理念,综合无线局域网技术,条码技术,实时数据采集技术,实时数据库技术,人机交互功能,事先设定BOM各物料在机台放置的位置ZONE,利用条码标识物料和机台位置ZONE,实际操作使用扫条码记录的过程动作,匹对系统事先的设定,防止上错料,上少料,换错料、错顺序,漏记录,缺报告,无反馈,不及时等问题,做到SMT机台开动前万无一失,防止出现批量不良的现象,影响产品质量,影响与客户之间的交期。 
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